机械工程学院实训基地简介

实训基地一览表

 

序号	实训基地名称	实训专业	备注
1	南通柴油机股份有限公司	机制、机电、数控	校外十佳实训基地
2	南通正鑫机床有限公司	机制、机电、数控	校外
3	南通众和铸造有限公司	所有专业	校外
4	南通科技投资股份有限公司	机制、机电、数控	校外
5	南通通能精机有限公司	机制、机电、数控	校外
6	南通昭和机械有限公司	机制、数控	校外
7	南通吉达热工机械有限公司	机制、数控	校外
8	南通凯特机床有限公司	机制、数控	校外
9	南通西威电梯有限公司	机电	校外
10	启东计算机厂	机电	校外
11	南通中利机电制造厂	机电	校外
12	南通友星线束有限公司	模具	校外
13	南通精华模具塑料有限责任公司	模具	校外
14	南通精益电子有限责任公司	模具	校外
15	江苏通达动力股份有限责任公司	模具	校外
16	上海依科汽车工贸公司	汽检、汽车	校外
17	南通冠东车灯有限公司	汽检、汽车	校外
18	南通永兴国际车城	汽检、汽车	校外
19	南通大生丰田特约维修站	汽检、汽车	校外
20	南通平潮压力容器制造有限公司	机电（自动）	校外
21	南通华宏化工设备制造有限公司	机电（自动）	校外
22	南通永泰锅炉压力容器厂	机电（自动）	校外
23	上海振华港机有限公司南通分基地	港口	校外
24	南通中远船务工程有限公司	港口、船舶	校外
25	南通中远川崎船舶有限公司	港口、船舶	校外
26	南通吉宝船舶有限公司	港口、船舶	校外
27	上海驰盈机电自动化技术有限公司	机电	校外
28	铭板模具（上海）有限公司	模具	校外
29	南通精诚机械有限公司	机制、数控	校外
30	金工实训中心	所有专业	校内
31	数控实训中心	所有专业（除汽检）	校内十佳实训基地
32	模具实训中心	模具、数控	校内
33	汽检实训中心	汽检、汽车	校内

 

主要实训基地简介

校内实训基地

    机械工程学院拥有苏北地区功能最全，规模最大的机械类实训基地，基地约有1000多万元设备，其中由南通市科技局和南通市财政局共同支持的《南通市数控技术公共服务平台》也已在基地中挂牌运作（见图1），在企业产品生产、维修、外购机床产品验收、对外地区服务等方面，为南通20多家地方企业服务，2009年获得利润10多万元。实训基地设有普通机床实训区（见图2），现有CA6140等普通车床48台、各类立式钻床10台、卧式铣床15台，外圆磨床5台。设有数控铣床实训区（见图3），现有XK714等数控铣床21台。设有数控车床实训区（见图4），现有CK6136等数控车床21台。设有加工中心实训区（见图5），现有XK714H等立式加工中心3台。实训中心设有各种理实一体化教室（见图6）。还有数控线切割加工机床3台、电火花小孔加工机、电火花成型机床、高速数控雕刻机各一台。机械制造工艺精密测量实验室（见图7），现有双频激光干涉仪、多功能工具测量仪、全自动测长仪、全自动粗糙度检测仪、数显式万能工具显微镜等设备各一台，游标卡尺等常规测量器具20多台套。实训中心主要开展以下工作：安排学生利用机械设备加工零件实习、安排机制专业学生机制工艺生产实训、承接校外实习基地外协件加工等，能很好地满足本课程生产性实训的需要，设备、设施利用率高。

   机械学院实训基地除了有充分的硬件设备，还配备了专门的实训教师、建立了完善的设备管理制度和实训现场管理制度。对所有设备建立设备台帐、设备履历卡，制定年度设备维修保养计划并按计划实施保养，重要设备建立设备安全操作规程等，目前所有设备均处于完好状态；实训中心现场实施5S现场管理等。

   机械学院实训基地根据南通地区机床生产厂家的特点，与南通科技集团合作共建了“数控机床研究所”（见图8），双方共投设备、资金，互派技术人员共同研究数控机床精度建模方法、误差测量与识别方法、加工误差补偿方法。为企业解决疑难杂症，提高学校科研水平，给学生创造了工学结合的实践机会。

 

 

校外实习基地的利用企业兼职教师承担生产项目教学，提升其职业能力

    本课程安排50%时间到校外实习基地实施课程教学、2周时间实施课程实习，以地方核心企业南通科技投资股份（集团）有限公司为例，该基地承担了我校部分学生的工学交替实训任务。学生在企业期间，企业的兼职教师，实施典型零件机械加工的教学（见图6），对学生开展机械加工、机床装配工艺等技能提升培训，并承担产品质量分析教学、工艺过程卡和工序卡规范性与合理性验证等。学生在企业兼职教师指导下，经过几周的努力，在企业完成生产性实习（图7），编制出可操作性的工艺规程。通过校外实习基地的利用，可全面提升学生的职业能力，促进课程教学模式改革，保证了“工学交替、能力递进”专业人才的培养目标的实现。

提升兼职教师的理论教学能力

    兼职教师主要来自于生产一线的工艺员，具有丰富的实际工作经验，了解本课程技术领域发展动态，在教学中能紧密结合工作实践，将新工艺、新方法及时充实到教学过程中去，使教学内容更贴近社会工作现实。同时，兼职教师在工学结合实习过程中通过对学生的项目成果实施验证及现场授课，提升了理论教学水平，更好地培养学生的实践工作能力，并教会学生自己去获取知识并创造性地运用知识。

互派员工培训

    对企业开展数控相关技术服务（图8），接受南通上柴星维油泵油嘴有限公司委托为该公司进行员工培训（机械制造大专班700学时）52多人，其中29人全部通过所有课程的学习于2006年取得结业证书；对南通柴油机有限公司技术人员进行PRO/E培训一期。

    学校为提高专业教师的科研能力和学术水平制定了一系列的专业教师下厂实习和培训制度，要求45岁以下的中青年专业教师每二年都必须有两个月以上的时间到企业去进行技术交流和技能培训， 2008年课题组教师彭淑华老师到南通上柴星维油泵油嘴有限公司实习两个月。

    双方利用各自优势，互派员工培训，达到双赢效果。

合作技术开发

   学院多位老师合作企业进行了多项开发。

    马敏莉老师在南通高中压阀门有限公司特种大口径阀门工程技术中心任兼职工程师, 参与特种大口径阀门的设计和开发工作，并在南通中科机械有限公司任技术顾问,参与水泥搅拌机的设计和开发工作。1998年～2009年期间，任北京大陆航星质量认证中心兼职高级审核员，从事通用机械产品的质量管理体系（ISO9001）审核工作，为南通及周遍地区50多家机械制造企业提供ISO9001审核服务。

    陈旭东老师主要参与南通市科学技术局科研项目《铝电解电容器专用设备研制》；还参与了南通市科学技术局科研项目《江苏省数控工程技术研究开发服务中心》建设。

    陈广健老师参与南通东豪数控机床有限公司数控定梁龙门铣床DH1000、DH1200的设计开发工作，该机床已经试制成功，并已经实现销售7台，单台售价近65万元，具有良好的经济效益；陈广健老师参与南通正鑫机床数控导轨磨床的设计开发工作和百盛公司XK850床身式数控铣床的设计。

    陈振玉老师为南通南通科技投资集团股份有限公司主持开发设计了VML/VMCL1000数控铣床和立式加工中心等新产品。其中VMC60加工中心等三种产品通过省级鉴定，为该公司取得了显著的经济效益。

订单式培养

    为了更好地服务地方经济建设，深化校企合作，大力推行工学结合，积极推进人才培养模式改革，探索人才订单培养长效机制。2008年与南通振华重型装备制造有限公司签署了单式培养协议，在06级的学生中成立“振华港机班”。2008年7月至8月，“振华港机班” 学生前往该企业进行工学交替实习，第六学期，该班学生在该企业进行工学结合顶岗有酬实习，目前“振华港机班”的学生均已与该企业签定就业协议。2010年与南通中天科技集团公司签署了单式培养协议，在2010级的学生中成立“中天科技班”。

校内实训基地 

    机械工程学院拥有苏北地区功能最全，规模最大的机械类实训基地，基地约有1000多万元设备，其中由南通市科技局和南通市财政局共同支持的《南通市数控技术公共服务平台》也已在基地中挂牌运作（见图1），在企业产品生产、维修、外购机床产品验收、对外地区服务等方面，为南通20多家地方企业服务，2009年获得利润10多万元。实训基地设有普通机床实训区（见图2），现有CA6140等普通车床48台、各类立式钻床10台、卧式铣床15台，外圆磨床5台。设有数控铣床实训区（见图3），现有XK714等数控铣床21台。设有数控车床实训区（见图4），现有CK6136等数控车床21台。设有加工中心实训区（见图5），现有XK714H等立式加工中心3台。实训中心设有各种理实一体化教室（见图6）。还有数控线切割加工机床3台、电火花小孔加工机、电火花成型机床、高速数控雕刻机各一台。机械制造工艺精密测量实验室（见图7），现有双频激光干涉仪、多功能工具测量仪、全自动测长仪、全自动粗糙度检测仪、数显式万能工具显微镜等设备各一台，游标卡尺等常规测量器具20多台套。实训中心主要开展以下工作：安排学生利用机械设备加工零件实习、安排机制专业学生机制工艺生产实训、承接校外实习基地外协件加工等，能很好地满足本课程生产性实训的需要，设备、设施利用率高。

    机械学院实训基地除了有充分的硬件设备，还配备了专门的实训教师、建立了完善的设备管理制度和实训现场管理制度。对所有设备建立设备台帐、设备履历卡，制定年度设备维修保养计划并按计划实施保养，重要设备建立设备安全操作规程等，目前所有设备均处于完好状态；实训中心现场实施5S现场管理等。

    机械学院实训基地根据南通地区机床生产厂家的特点，与南通科技集团合作共建了“数控机床研究所”（见图8），双方共投设备、资金，互派技术人员共同研究数控机床精度建模方法、误差测量与识别方法、加工误差补偿方法。为企业解决疑难杂症，提高学校科研水平，给学生创造了工学结合的实践机会。

校外实训基地建设   

    机械工程学院着力推进工学结合实习，密切与企业合作，与校内实训基地统筹规划，共建布点合理，功能明确，为课程的实践教学提供真实工程环境的校外实习实训基地，能够很好地满足学生了解企业产品制造过程、工艺过程验证、体验企业文化的需要。

    经过三十多年的建设，已与多家企业签署协议，建立了一批稳固的校外实习基地，主要有南通科技投资集团股份有限公司、南通正鑫机床有限公司、南通柴油机股份有限公司、南通海狮船舶机械有限公司、南通盛祥流体机械有限公司等三十余家公司与企业。校外实训基地的建设为“工学结合”提供了条件，使学生在真实的工作环境中，接受生产项目的实训，提高了就业竞争力，缩短他们的工作适应期。